I fanghi sono prodotti inevitabili dopo il trattamento delle acque reflue nelle impianti di trattamento e nelle stazioni di stoccaggio, dopo che i fanghi non sono stati ben trattati entrano nell'ambiente, porteranno direttamente l'inquinamento secondario all'acqua e all'atmosfera, e costituiranno una grave minaccia per l'ambiente ecologico e le attività umane. Pertanto, il fango nel trattamento è molto prudente, il fango nel trattamento può essere diviso in due tipi di processo di disidratazione del fango e di processo di essiccazione del fango, i seguenti principali presentano i rispettivi vantaggi di diversi tipi di disidratatori di fango.

Tipologia

I fanghi dell'impianto di trattamento delle acque reflue sono in genere: fanghi materializzati, fanghi biochimici, fanghi misti biochimici materializzati e altri tre tipi.

Vari tipi di fango per l'adattamento della disidratatrice sono diversi, attualmente i modelli di disidratatrice di fango domestici sono: centrifuga, filtro, spirale e quadro a piastra. La disidratazione del fango di precipitazione, la scelta del flocculante e l'operazione di proporzione sono fondamentali, l'effetto di floccolazione è buono e la disidratazione del fango è relativamente fluida. Ecco una breve descrizione dell'uso reale dei tre modelli da scegliere:

Centrifugo: tutti e tre i fanghi possono adattarsi, ma l'alto consumo di energia e l'alta velocità di rotazione causano un alto rumore. Tipo di filtro: adattarsi ai fanghi materializzati, e il basso contenuto di umidità della torta filtrante, scarsa adattabilità ai fanghi miscelati e ai fanghi biochimici, più fanghi di reflusso, grande consumo di acqua di risciacquo, alto consumo energetico e complessità di manutenzione. Tipo a spirale: la prima generazione di disidratatori rappresentata da modelli giapponesi è stata diffusa nel paese per 3-4 anni, lo svantaggio è la bassa produzione.

Principio tecnico

Nuova tecnologia di separazione: l'adozione di una combinazione organica di pressione a spirale e anelli dinamici, ha formato una nuova tecnologia di separazione per l'integrazione di concentrazione e disidratazione, aggiungendo una scelta avanzata di modalità di disidratazione per il trattamento delle acque reflue ambientali della Cina. Risparmio di energia, risparmio d'acqua: a causa dell'energia di errore continuo dell'anello statico per raggiungere l'auto-pulizia nel corpo del cilindro ha raggiunto lo scopo di bloccare lo spazio di filtrazione, sostituendo la vecchia generazione di tessuto filtrante, risciacquo ad alta pressione della tavola filtrante a nastro, risparmiando notevolmente l'acqua industriale (risparmio di acqua di una macchina singola 13000 tonnellate / anno). La bassa velocità di funzionamento dell'asse a spirale principale (3-5 giri / min) riduce l'usura meccanica dell'attrezzatura e prolunga la vita dell'attrezzatura. Consumo elettrico dell'ospite ≤ 1.1kw / h, risparmio di energia fino a 50.000 gradi / anno. Trattamento raddoppiato: la seconda generazione di disidratatori ha raddoppiato la capacità di trattamento rispetto alla prima generazione di disidratatori. Un'unità 303 può risolvere la quantità di fango generata da 10.000 tonnellate di acque reflue (120-150 tonnellate) e supportare il processo di disidratazione profonda del fango fino al 50-40%, un singolo processo può risolvere la quantità di trattamento delle acque reflue da 10.000 a 30.000 tonnellate. Prima iniziativa nazionale: la tavola di regolazione della pressione utilizza la regolazione automatica elastica, per bilanciare naturalmente la pressione interna del fango del segmento di disidratazione e garantire più efficacemente la vita utile della scheda di ultimatum dinamica. Protezione dell'ambiente verde: l'intera macchina funziona sigillata, ma può essere osservata direttamente, comodo smontaggio della custodia, nessuna fuga di acque reflue, nessun inquinamento secondario, rumore ≤ 45 decibel, rendendo l'ambiente della stanza macchina di fango bellissimo, produzione civile. La disidratatrice di fango a circolazione non ha fori di filtro e altri elementi bloccati: l'operazione è semplice e sicura, in base alle condizioni del periodo di funzionamento del cliente. In combinazione con il sistema di controllo automatico, è possibile impostare la procedura per raggiungere l'assenza di guardia automatica (deve avere una quantità considerevole di fango).

Principio di funzionamento

1, disidratatore di fango a piastra: nello stato chiuso, il fango inserito dalla pompa ad alta pressione viene estruso dal telaio a piastra, in modo che l'acqua nel fango venga scaricata attraverso il tessuto di filtraggio per raggiungere lo scopo di disidratazione.

2, disidratatore di fango a nastro: da due pinze a nastro tensionate con lo strato di fango, da una serie di cilindri a rullo regolarmente disposti a forma di S, dipendendo dalla tensione del filtro stesso per formare la pressione e la forza di taglio dello strato di fango, per estringere l'acqua capillare nello strato di fango, in modo da realizzare la disidratazione del fango.

3, disidratatore di fango centrifugo: composto da trasportatore a spirale con rotazione vuota, fango da rotazione vuota inserito nel cilindro, sotto la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità, la produzione viene gettata nella cavità del tamburo. A causa della differenza di peso, la separazione solido-liquido si forma. Il fango, spinto da un trasportatore a spirale, viene trasportato all'estremità del cono del tamburo rotante e scaricato continuamente dall'uscita; Il liquido dello strato dell'anello liquido viene scaricato continuamente dalla barriera fino al rimozione gravitazionale del tamburo.

4, disidratatore di fango Stakes: da anelli fissi, anelli di nuoto sovrapposti a strati, l'asse a spirale attraversa il corpo di filtraggio formato. La piena disidratazione è ottenuta attraverso la concentrazione gravitazionale e l'effetto della pressione interna del fango che viene formato da una piastra a retropressione durante il processo di propulsione, il filtro viene scaricato dalle cuciture di filtro formate dall'anello fisso e dall'anello attivo e la torta viene scaricata dall'estremità della sezione di disidratazione.

Flusso di lavoro

1, il fango all'interno della piscina di fango attraverso la pompa di trasporto del fango, viene trasportato al serbatoio di dosaggio, regolando il tubo di regolazione del livello del liquido nel serbatoio di dosaggio regolando la quantità di fango, il fango in eccesso rientra nella piscina di fango attraverso il tubo di reflusso.

2, fango e flocculante nel serbatoio di miscelazione di flocculante, attraverso il mixer per la piena miscelazione per formare un fiore di fiore, il diametro ideale del fiore di fiore è di circa 5 mm.

3, il clove nella parte di concentrazione dopo la concentrazione gravitazionale, una grande quantità di filtro viene scaricato dalla cucitura di filtro della parte di concentrazione.

Il fango dopo la concentrazione continua a spingere in avanti lungo la direzione della rotazione dell'asse a spirale, completamente disidratato sotto l'effetto della pressione interna della formazione della piastra a retropressione.

5, la torta di fango dopo la disidratazione viene scaricata dal vuoto formato dalla piastra a pressione posteriore e dal corpo a spirale. Il volume di fango e il contenuto di umidità della torta possono essere regolati regolando la velocità di rotazione dell'asse a spirale e lo spazio della piastra a retropressione.

Selezione

Le acque reflue dopo il trattamento della precipitazione produrranno una grande quantità di fango, anche se dopo la concentrazione e la digestione, il contenuto di umidità è ancora alto fino al 96%, il volume è grande, difficile da eliminare, deve essere disidratato per migliorare il contenuto di fango per ridurre l'area di stoccaggio dei fangi.

Gli impianti di trattamento delle acque reflue di grandi e medie dimensioni utilizzano la disidratazione meccanica. Molti tipi di disidratatori, secondo il principio di disidratazione possono essere suddivisi in tre categorie principali di disidratazione a filtro a vuoto, disidratazione a filtro pressurizzato e disidratazione centrifuga. In questo articolo viene presentato il principio di funzionamento della pressa filtratrice (compresa la pressa a nastro e la pressa a quadro a piastra) e della disidratatrice centrifuga utilizzata spesso negli impianti di trattamento delle acque reflue nazionali, i problemi da considerare durante la selezione delle attrezzature e i costi operativi di manutenzione.

1, il filtro a nastro è influenzato dalle fluttuazioni del carico del fango, ha anche un basso contenuto di umidità del fango e un basso consumo di stabilità di lavoro, il controllo di gestione è relativamente semplice e i requisiti di qualità del personale operativo non sono elevati. Allo stesso tempo, a causa dell'ingresso precoce del disidratatore a nastro nel paese, un numero considerevole di produttori può produrre tali attrezzature. Nella decisione di costruzione di un progetto di trattamento delle acque reflue, è possibile scegliere un filtro a nastro per ridurre gli investimenti di ingegneria. Attualmente, la maggior parte delle nuove impianti di trattamento delle acque reflue domestiche utilizzano un disidratatore a nastro, ad esempio, la prima fase dell'impianto di trattamento delle acque reflue di Pechino, cinque disidratatori sono tutti disidratatori a nastro, il filtro e il cilindro a rullo sono in buona condizione da quando sono stati messi in funzione, quindi la seconda fase di attrezzature è stata ancora scelta per questo modello.

2, il filtro stampa a piastra generale rispetto ad altri tipi di disidratatori, il contenuto di torta di fango è il più alto, fino al 35%, se si considera la riduzione del fattore di occupazione del fango, il filtro stampa a piastra dovrebbe essere lo schema preferito. Il modo in cui il filtro si muove. I requisiti possono essere completati completamente automaticamente o semiautomaticamente tramite un dispositivo idraulico monopneumatico, l'operazione non è conveniente, il dispositivo oscillante del tessuto filtrante per rendere la torta di filtro facile da rimuovere. Rispetto ad altri tipi di disidratatori, il più grande svantaggio del filtro a piastra è la grande superficie. Prendendo come esempio il filtro a nastro utilizzato nell'impianto di trattamento delle acque reflue di Pechino e il filtro a nastro utilizzato nell'impianto di trattamento delle acque reflue industriali di Anshan: il volume di trattamento delle acque reflue dell'impianto di trattamento delle acque reflue di Anshan è di 500.000 t / d, la produzione di fanghi è di 1852,5 m3 / d, la sostanza secca è di 92,63 t / d, l'uso di cinque filtri a nastro tedeschi KLEIN-KS30, la base di ciascun filtro è di solo 2750 * 3500 mm, l'acqua trattata nell'impianto di trattamento delle acque reflue di Anshan è di 22t / d, la sostanza secca è di 275 t / d, l'uso di sei filtri a nastro, la base di ciascun filtro a nastro è di 2400 * 12000 mm, allo stesso tempo, a causa del funzionamento intermittente del filtro a nastro, l'efficienza è bassa, l'ambiente tra le operazioni è scarso, l'inquinamento secondario è raramente utilizzato nelle grandi impianti di smaltimento delle acque ref

Uso

1. fanghi di precipitazione di cemento delle acque reflue industriali

fanghi attivi in eccesso delle acque reflue industriali

3. Rimozione dei fanghi residui

4. fanghi di trattamento delle acque reflue comunitarie

5. fanghi di coagulazione in campo di depurazione

Trattamento dei fanghi residui

Separazione solido-liquido durante la fabbricazione